Sí, exactamente, lavar con PLÁSTICO,

idea que se le ocurrió a los trabajadores de Xerox. Esta lavadora utiliza unicamente el 2% del agua utilizada por una lavadora común. El plástico usado esta compuesto por NYLON POLARIZADO , y funciona como lo hacen las típicas bolitas que encontramos en la ropa para absorver la humedad. Así el agua que se usa en el lavado es atraido por estas bolitas de plástico que se quedan con la suciedad y tierra para después devolver el agua absorvida. El plástico aguanta 100 lavados (aproximadamente 6 meses).

El proceso de regadío por goteo NO es tan moderno como puedes creer. Ya durante la antigüedad se enterraban vasijas llenas de agua en el suelo para que se filtre. Más adelante durante finales del siglo XIX se comenzó a desarrollar el riego por goteo como concepto actual para llegar a perfeccionarse hasta nuestros dias. Este sistema se compone de tres bases; el motor de bombeo del agua empleada, los filtros para purificarla y las mangueras necesarias para dispensar. La ventaja por la que se popularizó este método de riego son el ahorro que supone en el gasto de agua, adaptación a terrenos desnivelados y el uso de agua residual o más salina que las normalmente empleada.

La bomba utliziada con más frecuencia es de 50w. Los filtros no son obligatorios, pero es mas que recomendable utilizar uno aun usando agua potable, para evitar problemas de obsturcción en el sistema de mangueras. Por su parte las MANGUERAS de plástico PVC (o HDPE) que transporta el agua se utilizan tubos de 16/20 mm creando una inmensa red de tubos interconectados que serán los encargados de llevar el agua a todos los lugar necesarios. Durante los ultimos años se le han añadido algunas mejoras como un compensador de presión, filtrosautolimpiables y goteros regulables.

Este tratamiento está en auge, no se lo pierdan y pruebenlo.

Mangera de riego -Consultar-

¿Problemas con la celulitis?

¡Salones de bellezas y balnearios de todo el mundo utilizan un remedio con café!. ¿Que si funciona? No sabría decirte, algunos dicen que sí otros que no, pero nunca lo sabrás hasta no comprobarlo por ti misma. Según estudios científicos la caféina estimula la eliminación de grasa acomulada y ademas reduce los edemas que se producen como causa de la celulitis. Desde entonces su uso es muy frecuente en las terapias contra esta trastorno de la piel. Pronto se extendería un tratamiento milagroso que utilizabe ese producto tanto entre la gente corriente como en tiendas especializadas y centros de belleza.

Consiste en rallar unos granos de café sobre las partes afectadas de modo que queden restos por la piel. A continuación se envuelve todo en una lámina de FILM ESTIRABLE ,(clásico rollo de plástico estirable de toda la vida), para despues exfoliar y masajear por encima. Por último solo queda esperar a que la piel absorva los nutrientes, un proceso que dura entorno a 15-30 minutos.

Lo que está claro es que este método debería estar siempre acompañado por una dieta sana y mucho ejercició, ya que no es suficiente para acabar con la celulitis sino que ayuda al proceso de eliminación de esta.

Film estirable manual -Consultar-

El plástico ha entrado en el mundo de la medicina

hace años, pero siempre ha sido a una escala macroscopica. La novedad es que un grupo de cientificos de la Universidad de Irvine (EEUU) ha conseguido crear anticuerpos hechos de plástico que han logrado salvar la vida a varios ratones del veneno de las picaduras de unas abejas. El hecho de poder utilizar plásticos a escala microscopicas en seres vivos abre inumerables puertas al sector sanitario para desarrollar tratamientos y remedios a infecciones y alergias.

Estos nuevos anticuerpos son partículas que se crean a partir de la "impresión molecular", consistente en dar la forma necesaria a los nanoplásticos para que estos se adapten a las moleculás deseosas de eliminar. En el caso del veneno de abeja, estos anticuerpos se acoplaban a una sustancia tóxica llamada melitina. El 60% de los ratones con los anticuerpos que participaron en la prueba, sobrevivieron a una cantidad mortal de esta toxina y posteriormente los eliminaron tras ser procesados en sus hígados.

Si este nuevo avanze demuestra ser viable en seres humanos podría suponer una reducción de muertes causadas por fallos en nuestros propios sistemas inmunologicos.

Siguiendo con el tema anterior de procesado y transformación de la forma de algunas materias, hoy hablaré de las impresoras 3D. Como su nombre indica estos aparatos aparatos tienen por función lo mismo que sus compañeras 2D, solo que en vez de imprimir sobre una superficie plana, lo que hacen es crear una imagen volumétrica mediante un proceso en principio muy simple. La idea surgió al verse la necesidad de recrear las figuras del AutoCad en el espacio real.

Así existen tres tipos de impresoras 3D; de Tinta, de Láser y de Inyección de polímeros.

• Los de Tinta se limitan a inyectar tinta a un polvo de escayola o celulosa para compactarlo y dar color. El resultado es un poco más impreciso y frágil que el de Láser, pero más rápido y barato.
• Los de Láser polimerizan el polvo. Un trabajo más lento y costoso pero a cambio el resultado es mas preciso y consistente.
• Las impresoras de inyección de pólimeros inyectan resinas líquidas para luego curarlas a una luz ultravioleta. El proceso es mucho mas lento pero la figura final es mucho más detallada y es capaz de reproducir cualidades como distintas resistencias, flexibilidades o colores.

Esta ultima tecnología es frecuentemente empleada por fabricantes de plásticos flexibles como es el caso de un famoso fabricante de zapatillas que utilizó esta tecnología para recrear la suela de uno de sus modelos nuevos. Como se ve en este ejemplo.

¿Han visto alguna vez esos grabados sobre hierro?¿Se han preguntado como se hará?. Lo mas lógico parece que a las piezas de metal se les de forma mientras esta candente con un simple molde. Pero ahora volvamos al caso anterior; si a un fabricante de algun producto metalico le pedimos que se haga un grabado cambiar el molde entero sería inviable, porque así tendría que hacerlo para cada cliente (claro que esto es en el caso de las ventas por menor). Por ejemplo, la típica pulsera que le regalaste a alguien. Nadie regala una pulsera sin una inscripción grabada. El joyero tiene varias de ellas prefabricadas y cuando vende alguna le inscribe lo que tu le hayas dicho. Esto quiere decir que debe existir un proceso por el cual se pueda hacer un grabado rápido y con coste de producción muy bajo. ¿Solución?, corte por Láser.

A mediados de los 50´s se desarolló un proceso de corte para metales que tenían un punto de fusión muy alto. A este proceso se le llamaría corte de plasma, que utiliza un gas conductor de corriente que en contacto con una fuente electrica muy potente. Así el gas se canaliza en forma de chorro como si fuera un soplete corriente. El defecto que esto presentaba era que los cortes no eran totalmente precisos.

Con el auge de la tecnología del láser este problema se solucionaría. En los procesos industriales de corte y soldadura contemporaneos se utiliza una amplificación de las ondas situadas en el infrarrojo. Como estas ondas tienen una longitud de onda tan pequeña (para concretar la onda utilziada tiene 1064 nanómetros) el margen de error es inapreciable, pudiendo realizar cortes extremadamente precisos.

Todo el artículo anterior se ve relacionado con los metales pero los laseres industriales se han expandido hasta el mundo plástico. Los más antiguos utilizaban dioxido de carbono (CO2) y a pesar de estar más desfasados siguen siendo empleados y perfecciónados hoy en día ya que su bajo coste compensa su defecto; no puede trabajar con algunos metales. Empleandose principalmente para materiales como el caucho, PLÁSTICO , metacrilato e incluso madera.

Por este motivo se ha creado una nueva serie de láseres llamados YAG, los cuales son más potentes y apenas tienen impedimentos para las industrias más comunes que utilizan metales.

Si bien he hablado anteriormente de la propuesta de las "Casas de botellas" ahora vengo a contaros una propuesta mas radical que se ha llevado a cabo en México. Al director de una empresa de construcción le vino la idea de crear LADRILLOS DE PLÁSTICO , ¿extraño? ¿por que nadie pensó antes en ellos?. Una idea tan ridícula como esta parece crear furor pues estos ladrillos son un 50% mas baratos que los habituales y tienen un efecto protector ante efectos sísmicos. Además son un 70% más ligeros, ¿parece un defecto?, imaginensé las ventajas que presenta a los obreros y transportistas. En mi opinión si le quitas a un edificio un 70% de su peso no saldrá volando, así que parece que esto no presenta desventajas claras.

Ahora bien estos ladrillos no necesitan cemento, se adhieren como una pieza de Lego, mediante unos huecos y salientes que tiene cada uno. Si se quiere aplicar una capa de cemento no hay ningun problema, tras su colocación se utiliza una simple maya para mantener el cemento con su forma y listo.

Parecía ridículo en principio, pero ¿que opinan ahora?.

Film estirable manual -Consultar-